Иванов, А.А. Автоматизация технологических процессов и производств

5 .1 . Выбор основно го и вспом о га тельно го оборудования ИПС 125 пресс-порошков, изготовление заготовок из стекла, ситалла, керами­ ки, полупроводниковых и других материалов. Производство заготовок литьем под давлением Для литья под давлением заготовок из цветных сплавов (силумин, бронза) массой от 2,5 до 20 кг широко используется РТК в составе: машина литья под давлением с манипулятором-дозатором расплава, робот для съема отливок и смазки литьевой формы, пресс для обруб­ ки летников, система автоматического контроля технологического режима и параметров отливок. Производство заготовок штамповкой и ковкой В этом производстве используются в основном РТК различной компоновки, включающие: оборудование для листовой, холодной и горячей объемной штамповки, ковки, прессования заготовок из по­ рошков (металлокерамика) и пластмасс (прессы простого и двойного действия, винтовые, эксцентриковые, обрезные и чеканочные, моло­ ты и правильные машины), роботы и манипуляторы для подачи ис­ ходных материалов и съема штучных заготовок массой от 0,1 до 40 кг. Для производства заготовок из пластмасс широкое применение в на­ шей стране нашли термопластавтоматы фирмы «Куаси» (Япония). Производительность таких РТК составляет от 150 до 3000 шт./ч. Оборудование для механообработки К оборудованию для механообработки относится обширный парк металлорежущих станков, которые в зависимости от характера выпол­ няемых работ и типа применяемых режущих инструментов подразде­ ляются на 10 групп: токарные, фрезерные, строгальные, протяжные, зубо- и резьбообрабатывющие, сверлильные, разрезные, шлифоваль­ ные, полировальные и доводочные. В отдельную группу выделены разные и вспомогательные станки, которые не вошли ни в одну из пе­ речисленных групп. В состав РТК механообработки обычно входят: станок с ЧПУ (или обрабатывающий центр) с инструментальным манипулятором, обслуживающий робот, операционный накопитель, комплект техно­ логической оснастки и УВК. Выбор типа станка в составе РТК произ­ водится с помощью классификатора ЕСКД, который выделяет два класса деталей: тела вращения (ТВ) и корпусные детали (КД). Внутри этих классов детали разбивают на массогабаритные группы с привяз­ кой к конкретным станкам. Покажем это на примерах.