мер стиральная машина. Заявку подает клиент, который приехал в приемный пункт. Приемщик был занят приемом другой техники, клиент ждал 10 мин , на схеме - Рисунок 2.2. время ожидания ( задержки) отмечено треугольником. На прием заказа приемщик затратил всего 3 мин. После этого был произведен предварительный осмотр, но приемщик ждал 8 мин пока пришел специалист по осмотру. Сам предварительный осмотр занял 5 мин. После осмотра стиральную машину оформили на хранение на склад, но для этого пришлось ждать 15 мин. На складе машина пролежала 600 мин. рабочего времени - 1,5 дня, не было свободного мастера. После чего начался ремонт, который продолжался 15 мин. после чего мастеру стали необходимы запасные части. Он заказал их на складе запасных частей. Но его заказ стал рассматриваться только через 250 мин после поступления, выполнялись другие заказы. Сами запчасти были подобраны всего за 20 мин. Но к мастеру они поступили только через 120 мин. После этого ремонт был продолжен, его длительность была 40 мин. После этого машина поступила на испытание, но до этого она простояла в очереди 30 мин. Испытание длилось 10 мин. после чего машина пошла на склад готовой продукции, предварительно простояв в очереди 20 мин. Как видно из этой графической схемы, большую часть технологического процесса ремонта занимают очереди, задержки. Хорошо видно, что основную долю простоев вносят этап начало ремонта - 600 мин., заказ запчастей - 250 мин., продолжение ремонта - 120 мин. Очень хорошо определить в этом времени - какие задержки времени вызваны недостатками технологического процесса, а какие задержки получаются просто от халатности работника, его не собранности, не профессиональности, просто элементарной лени. Визуальные наглядные методы выражения задач позволяют: 1. Определить и наглядно представить приоритеты в работе.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==