2. Определите скорость выполнения работы вашей командой на основе практических замеров. 3. Используйте закон Литтла для определения максимально допустимого объема незавершенного производства. 4. Ограничьте объем незавершенного производства полученным максимальным значением. 5. Помещайте всю поступающую работу во входной накопитель. 6. Разработайте систему определения приоритетов для очередности ввода в процесс работы накопителя. 7. Продолжайте дальнейшее совершенствование процесса, которое позволит вам повышать скорость выполнения работы и добиваться дальнейшего сокращения времени выполнения работы. Обычно эффективность цикла технологического процесса составляет 5 - 20%, особенно низка эффективность в сфере услуг. Очень хорошо наглядно представить время, добавляющее ценность и не добавляющее ее. Идея такой карты времени создания ценности проста. Необходимо проследить процесс обработки любой единицы продукции и отнести затраченное время к одной из 3-х категорий: 1. Добавляющее ценность. 2. Неизбежные потери, являющиеся неизбежным дополнением ведения работы, за который потребитель не платит, но без которых не обойтись - бухгалтерские дела, оформление документов и т.д. 3. Задержки, потери времени. Теперь изобразите шкалу времени технологического процесса и нанесите на нее все три категории.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==