TPS. Примечательно, что компания Тойота не имеет международный сертификат соответствия стандартам серии ИСО 9000 и не собирается его получать. Основная цель TPS это выявление потерь, минимальное количество несоответствий при максимально возможной скорости процесса, создание такого производства, которое максимально создавало ценность для потребителя и исключение из процесса этапов, не создающих такую ценность. Тойота выделяет следующие виды потерь: 1) Перепроизводство. Производство изделия раньше положенного времени либо производство слишком большого количества изделий, которые в данный момент не нужны потребителю. Лишние изделия порождают новые потери - потребность в складах, обслуживающем персонале, транспорте и т.д. Основная причина перепроизводства - плохая организация труда. В технологическом потоке находятся не равноценные элементы, имеющие разный темп и надежность работы. В первом случае элемент работающий быстрее начинает забивать последующий элемент производства, который не успевает обрабатывать, поступающие объекты производства от предыдущего элемента. Во втором случае все элементы работают в одном темпе, но есть элементы, у которых риск остановки выше, чем у других. В случае остановки технологический процесс останавливается. Если риск такой остановки достаточно высок приходится делать заделы, то есть создавать дополнительный запас объектов производства для предотвращения остановки технологического процесса. Риск может быть разный - плохое оборудование, вероятность поломки и разладки, которого высок, работник с низкой квалификацией или низкой трудовой дисциплиной и т.д. 2) Ожидание (потери времени). Время теряется при неритмичной работе смежных операций, поломке оборудования, нехватке заготовок, инструмента и т.д. В этом случае также основная причина - плохая организация труда.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==