Из таблицы 3.1. видно, что Ромах = 49875 Н, угол поворота равен 90°. Эффективная фаза вращения кривошипа от 60° до 150°. (Рис.3.13.) 2. Пресс имеет небольшое время холостого хода , на уровне 15%-20% , кривошипный пресс имеет долю времени холостого хода равную 50 % (Рис.3.13.). Следовательно, производительность нового пресса будет выше. 3. Пресс имеет равномерность движения ползуна во время рабочего хода, ползун кривошипного пресса двигается неравномерно с ускорением. Равномерное движение ползуна позволяет снизить скорость износа инструмента, примерно на 20 % . 4. Рабочее усилие на ползуне нового пресса во время всего рабочего хода поддерживается равномерным, а в конце хода, возможно его увеличение без резкого торможения маховика, что значительно снижает вероятность входа пресса в « стопор». Также при подходе ползуна к крайнему нижнему положению усилие пружины становится максимальным и при .размыкании контакта ползуна и винтовой поверхности усилие пружины позволяет вернуть ползун вместе с инструментом в исходное положение, преодолевая сопротивление обработанной заготовки. Напротив, схема кривошипного пресса имеет в крайнем нижнем положении силу возврата, равную нулю . При подходе пресса в крайнее нижнее положение сила его давления стремится к нулю. Прессу просто может не хватить силы, чтобы продавить последний миллиметр заготовки, наступает положение «распор». Если же пресс смог пройти крайнее нижнее положение , то теоретически кривошипный пресс не может вырвать ползун вместе с инструментом после вдавливания в заготовку, но практически за счет упругой деформации звеньев, люфтов, силы инерции вращения маховика и т.д., небольшая сила имеется. Она составляет лишь небольшой процент силы приложенной к валу пресса. Эта сила и возвращает ползун в исходное положение, но как 125
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==