3. Кривошипный. Первые кривошипные прессы появились в конце 19 века. Они быстро получили распространение, так как имели высокую скорость работы и производительность. Кривошипный пресс может делать до 200 циклов в минуту. Винтовой около 30...40 циклов в минуту. Гидравлический 10... 15 циклов в минуту. Высокая скорость работы кривошипного пресса делает его самым распространенным видом пресса в промышленности, не менее 50% всего парка промышленных прессов. Рассмотрим кинематическую схему классического кривошипного пресса (Рис.3.5.) Пресс состоит из вала 1 , на котором имеется кривошип 2. На кривошипе 2 шарнирно закреплен шатун 3, на конце которого шарнирно закреплен ползун 4, который имеет возможность перемещаться вертикально в направляющих станины 8. Электромотор 5 через ременную передачу 6 вращает маховик 7, который свободно проворачивается относительно вала! в холостом режиме (пресс не работает). Для осуществления рабочего цикла работник нажимает педаль. В это время срабатывают две муфты. Кулачковая муфта замыкается перемещением подвижной полумуфты 9 к полумуфте 1 установленной на маховике 7. Вал 1 начинает вращаться вместе с маховиком 7, фрикционная муфта 11 в этот момент размыкается. Вал 1 вращается, шатун 3 двигается вначале вниз (рабочий ход - угол поворота 180°), затем вверх ( холостой ход- угол поворота 180°). После полного поворота вала фрикционная муфта 11 замыкается и останавливает вал 1, полумуфты 9 и 10 размыкаются. Пресс переходит в холостой режим. Для подачи рулонного листового материала в зоны штамповки в прессе часто применяют валковую подачу. Тяга 12 валковой подачи эксцентрично крепится к маховику 7, через рычаг тяга вращает валки 13, которые дискретно протягивают стальной лист в зону обработки. 114
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==