При термической обработке в процессе охлаждения несимметричное колесо будет подвержено большей деформации. Поскольку масса металла распределена неравномерно, то верхняя часть зубчатого венца будет остывать быстрее. Вследствие этого может возникнуть коробление детали, потеря ее прочности и точности. Отверстие , получаемое после термической обработки, будет иметь форму конуса, расширяющегося к верху. У колеса с равномерным распределением массы после термической обработки форма отверстия искажается мало. Большая деформация зубчатого колеса с неравномерным распределением массы при термической обработке обуславливает увеличение припуска на шлифование отверстия. Таким образом, можно считать, что технологичность колеса, показанного на рисунке 14.1 А выше. А) Ь) Рисунок 14.2 - Технологичность зубчатого колеса Существенное влияние на оценку технологичности конструкции зубчатого колеса оказывает расположение торцов ступицы относительно торцов зубчатого венца. Зубья колес с выступающей ступицей ( рисунок 14.2А) нельзя нарезать пакетом из-за отсутствия достаточно большой опорной поверхности, кроме того увеличивается ход зуборезного инструмента. На рисунке 14.2Б показана технологичная конструкция зубчатого колеса, лишенная этих недостатков. 179
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==