2. 46-30=16 мкм 3. 16мкм/7,67мкм = 2,09 4. 3-2,09=0,91 5. 0,3186(31,9%) 6. 50+31,9 = 81,9% 7. 100-81,9=18,1% Вывод. При увеличении квалитетов обработки деталей вал и отверстие, имеет не попадание в допуск валов 21,2%, отверстий 18,1 %. Можно считать, что 20% деталей не соответствуют полной взаимозаменяемости, их придется подгонять при сборке, но технологический процесс изготовления стал проще и дешевле, что возможно даст общий положительный эффект для завода. Рисунок 11.7- Схема расположения полей допусков Допуски и посадки метрических резьб. Резьбовые соединения так же имеют допуски и посадки. Различный характер соединения определяется положением основных отклонений и величиной допуска. Как и в гладких цилиндрических соединениях, основные отклонения отверстий обозначаются прописными буквами латинского алфавита, а валов - строчными. Допуски среднего и наружного диаметров болта и среднего и внутреннего диаметров гайки рассчитываются по 136
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==