Вмятины на торцовых поверхностях устраняют заплавкой баббитом. Ремонт цилиндров и деталей поршневой группы Повышенный расход масла, его загрязнение свидетельствуют о повышенном износе поршневых колец или цилиндра. При профилактическом осмотре и текущем ремонте детали поршневой группы и цилиндры осматривают и проводят измерения. Характер износа деталей определяется условиями работы и типом машины. В горизонтальных машинах больше изнашивается нижняя часть цилиндра, в вертикальных и V-образных — по образующей цилиндра в плоскости, перпендикулярной оси вала. Истирающее действие поршневых колец увеличивается по мере движения поршня к верхней мертвой точке и в случае ухудшения смазки. В результате попадания в цилиндр твердых предметов: окалины, песка, обломков пластин клапанов или заклинивания поршня — появляются риски, задиры и наблюдается наволакивание металла на зеркало. Причиной заклинивания поршня могут быть: недостаточный тепловой зазор в замке поршневого кольца по канавке, отсутствие смазки, повышение температуры сжатия, недостаточный первоначальный зазор в замке между поршнем и цилиндром, перекос поршня относительно оси цилиндра. Ремонт цилиндров. Характерными дефектами цилиндров являются отклонение от цилиндричности (овальность, конусность), увеличение диаметра цилиндра из-за механического износа, повреждения рабочей поверхности цилиндра (зеркала), а также повреждения уплотнительных поверхностей и резьбовых отверстий в блоке цилиндров. Увеличение диаметра определяют как разность наибольшего диаметра в месте износа цилиндра и номинального диаметра, овальность — как разность диаметров в одном и том же сечении, конусность — как разность диаметров, расположенных в одной плоскости вдоль оси цилиндра, но взятых в двух сечениях. Овальность и конусность обусловлены неравномерным усилием шатуна (в бескрейц- копфных компрессорах), направленным под углом к оси цилиндра, а также увеличением давления поршневых колец на цилиндр по мере движения поршня к верхней мертвой точке. При дефектации проверяют нсплоскостность привалочных поверхностей, состояние уплотнительных поверхностей гнезд клапанов и состояние водяных полостей (наличие накипи). Особое внимание обращают на состояние рабочей поверхности цилиндра (зеркала цилиндра). Измерения цилиндра проводят в трех поясах: в средней части и на расстоянии 20 мм от
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==