Эксплуатация, обслуживание и ремонт компрессоров холодильного оборудования: учебное пособие / В. И. Трухачев, И. В. Капустин, И. В. Атанов, Д. И. Грицай. - 4-е издание.

На рисунке 48 представлены малогабаритные ультразвуковые дефектоскопы общего назначения, обеспечивающие реализацию типовых и специализированных методик ультразвукового контроля с высокой точностью измерений. Ультразвуковые дефектоскопы: а — А 1212 MASTER; б —А1214 EXPERT. Данные дефектоскопы позволяют осуществлять: — контроль сварных швов; — поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов; — определение координат и оценка параметров дефектов типа нарушений сплошности и однородности материала в изделиях из металлов и пластмасс; — измерение толщины изделия. Радиационная дефектоскопия основана на способности рентгеновского и гамма-излучения проникать через металлы и фиксировать на фотопленке дефекты, встречающиеся на его пути (рис. 49). В основе методов радиационной дефектоскопии лежат законы ослабления различных видов ионизирующего излучения веществом и способы регистрации излучения, несущего информацию о контролируемом объекте. Основной способ получения информации о контролируемом объекте в дефектоскопии с помощью ионизирующего излучения — просвечивание на рентгеновскую пленку вместе с усиливающими экранами (металлическими, флюороскопическими) или без них. Возможны и другие способы получения информации о контролируемых объектах: радиометрический, радиоскопический и др. * а) б) Рис. 48

RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==