щсго состава: 0,6 л воды; 0,4 л этилового спирта; 300-350 г каолина или молотого мела. Для люминесцентного капиллярного контроля можно применять люминесцентный состав: 55-75% керосина; 15-20% вазелинового масла; 10-20% бензина или бензола; 2-3 г/л эмульгатора ОП-7; 0,2 г/л дефектоля зелено-золотистого. Основные операции при проведении капиллярного контроля: — подготовка объекта к контролю; — обработка объекта дефектоскопическими материалами; — проявление дефектов; — обнаружение дефектов и расшифровка результатов контроля; — окончательная очистка объекта (рис. 46). Очистка поверхности Нанесение пенетранта Промежуточная очистка Нанесение проявителя и инспектирование Рис. 46 Последовательность операций при капиллярном контроле Подготовка объектов к контролю включает очистку контролируемой поверхности от всевозможных загрязнений. Для предварительной очистки поверхности применяют механическую очистку объекта контроля струей песка, дроби, косточковой крошки и т. д. Для окончательной очистки контролируемых объектов используют пар, химические реактивы, ультразвуковую, тепловую очистку. Проверку деталей с применением магнитной и ультразвуковой дефектоскопии, а также рентгеноскопии используют в тех случаях, когда при внешнем осмотре деталей возникают подозрения о наличии скрытого дефекта или когда проверка предусмотрена правилами ремонта, в частности при дефектации аппаратов, подлежащих проверке по правилам Гостехнадзора. Ультразвуковая дефектоскопия основана на способности ультразвуковых колебаний распространяться в материале на большую глубину в виде направленных пучков и отражаться от дефектного участка вследствие разного изменения акустического сопротивления среды. Наибольшее применение в ремонтной практике получили ультразвуковые дефектоскопы, которые позволяют определять дефекты
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==