Данная установка позволяет осуществлять мойку деталей длиной до 500 мм при максимальной нагрузке 100 кг. Основными комплектующими являются: — корпус из нержавеющей стали AISI430 толщиной 2 мм; — рама с регулируемыми опорами; — ТЭНы производства Италия; — электромеханический привод корзины; — гравитационный маслоотделитель; — пистолет обдувки сжатым воздухом; — сенсорная панель оператора с программным управлением; — электронная защита от поражения паром; — сетчатый фильтр 2><2 мм. Выбор необходимого моечного агрегата определяется в каждой конкретной ситуации и зависит от постановки задачи по очистке компонентов, а также от их размеров, степени и характера загрязнений. Организация рабочих мест. Рабочие места мойки, обезжиривания и очистки деталей обычно организовываются в моечных отделениях разборочных цехов. Расположение оборудования на рабочих местах должно соответствовать санитарным нормам и требованиям техники безопасности. Для подъема крупногабаритных тяжелых деталей, а также корзин с деталями рабочие места должны быть оборудованы грузоподъемными механизмами. 4.5. Дефектация деталей Дефектация направлена в первую очередь на выявление дефектов деталей компрессоров и их узлов. Характерным признаком дефектации является получение дефектоскопической информации на основе применения неразрушающих методов контроля тех или иных параметров состояния деталей и узлов. В процессе выполнения дефектовочных работ производится контроль и сортировка деталей. На дефектацию детали поступают в специальных ящиках (сортовиках) или корзинах. Дефектовочные работы выполняются на основе типовой инструкции по их организации в дефектовочных отделениях, расположенных вблизи от участков производства разборочно-сборочных работ или на специально выделенных для этой цели производственных участках. Дефектации подвергаются все очищенные и обезжиренные детали агрегатов, проходящих капитальный ремонт, кроме тех деталей, которые по техническим условиям подвергаются обязательной замене.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==