лее экономически целесообразно применять машины конвейерного типа на крупных ремонтных предприятиях. В камерных моечных машинах периодического действия детали подвергаются мойке одним раствором с последующим ополаскиванием горячей водой. В последнем случае имеются две ванны: для моющего раствора и горячей воды. Эти машины применяют на небольших ремонтных предприятиях и ремонтных мастерских эксплуатационных хозяйств. Ванны — наиболее простые моечные установки. Чаше всего их применяют для вываривания деталей в щелочных или кислотных растворах. Ванны изготавливают из стали; они состоят из двух отсеков: одного — для моющего раствора, другого — для воды. Для очистки, снятия ржавчины, песка и окалины, шерохования, снятия слоев, матирования, упрочнения, снятия заусениц и полирования, а также для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозийных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизированных покрытий) выпускаются камеры струйной очистки типа КСО. Абразивоструйные камеры бывают инжекторного и напорного типов. В камерах инжекторного типа КСО (рис. 30<т) воздух и абразив подаются по двум разным рукавам. Воздух по рукаву подается непосредственно в соплодержатель, в котором установлены два сопла: абразивоструйное и воздушное. Между соплами создается разряжение, за счет которого происходит подсос абразива. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при инжекторном типе значительно ниже, чем в напорном, что удовлетворяет при небольших объемах работ. В камерах напорного типа КСО (рис. 306) абразив и сжатый воздух подаются по одному рукаву, на конце которого крепится абразивоструйное сопло для придания формы и направления струи. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при напорном типе высока, что позволяет выполнять большие объемы работ и производить глубокую очистку поверхности. Основными преимуществами таких камер являются: минимальная запыленность, рециркуляция абразива, большое количество исполнений и дополнительных опций. В качестве опций возможно изготовление поворотного стола, устройства перемещения сопел и систем автоматизации процесса. Для работы камеры используются сухой речной песок, электрокорунд, металлическая или чугунная дробь грануляцией 0,1-2 мм, сжатый воздух, очищенный от влаги и масла (не ниже 2-го класса) давлением 3,5-7 атм и расходом 0,2-9 м3/мин в зависимости от диаметров струйного и воздушного сопел.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==