Метод категорийных размеров допускает применение узлового метода ремонта, но увеличивает номенклатуру запасных деталей. Этот метод применяют при ремонте коленчатых валов и вкладышей подшипников компрессоров П110 и П220. Пригоночные, или свободные, размеры позволяют удлинить срок службы дорогостоящей детали, так как при ее обработке снимается минимальный слой металла. Но в этом случае полностью нарушается взаимозаменяемость. Для упрощения подбора сопряженных деталей иногда используют метод селекции ремонтных размеров, когда детали разбиты на несколько групп, что позволяет сократить обработку деталей, но усложняет подбор их и взаимозаменяемость. На группы селекции иногда разбивают сопряженные пары плунжер — поршень и др. Посадку в сопряжении можно восстановить и без замены деталей путем изменения толщины прокладок между плоскостями разъема разрезных вкладышей в подшипниках скольжения и в подобных конструкциях. В случае необходимости контакта изношенной поверхности со стандартной деталью (подшипником качения и т. п.) восстанавливают первоначальные размеры наплавкой или металлизацией, механической обработкой и установкой промежуточной ремонтной детали, пластической деформацией или уплотнением смолами. Обработка деталей на металлообрабатывающих станках. При обработке деталей на станках восстанавливают утраченную при износе геометрическую форму, снижают до заданной величины шероховатость рабочих поверхностей, изменяют размеры до заданной величины по технологической карте ремонта. Поверхности детали, которые в результате установки на станке занимают определенное положение относительно инструмента, называют технологическими базами. Различают основные технологические базы — поверхности, выполняющие определенные функции при работе детали, и вспомогательные технологические базы, не выполняющие таких функций, но необходимые для крепления детали на станке при ее обработке. При обработке деталей стремятся использовать на всех станочных операциях одни и те же технологические базы, причем обработку детали начинают с той поверхности, которая используется в качестве базы при последующей обработке. Поврежденные базовые поверхности восстанавливают. Для выверки деталей при восстановлении баз выбирают наименее изношенные поверхности с таким расчетом, чтобы деформации от усилий крепления детали и режущего инструмента не привели к существенным деформациям. Примером основных технологических баз могут быть зеркало цилиндра, шейки валов; вспомо
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==