Первый вариант удобен тем, что при наличии электротали, расположенной на кран-балке, ее можно использовать при перемещении штабелей в камере созревания и укладке штабелей в несколько рядов. Развитие направления по производству мягких сыров привело к созданию специализированного оборудования по выработке сырного зерна. Одним из перспективных направлений, разработанных в последнее время, является создание коагулятора в котором проводятся операции по приготовлению смеси, внесению ингредиентов, свертыванию смеси, разрезки сгустка, обработки сырного зерна, отлива сыворотки и ее обезвоживанию. На выходе из коагулятора получается готовое к формованию сырное зерно, которое поступает в формовочный аппарат. Сам коагулятор представляет собой лоток, в который укладывается специальное полотно, приводимое в движение специальным транспортным приводом. Пространство в лотке разделяется поперечными перегородками, которые образуют емкости одинаковой вместимости, похожие по форме на пластиковые сыродельные ванны. В этих емкостях реализуются все процессы производства сырного зерна. Перегородки вместе с полотном перемещаются от одной позиции к другой так же, как и в случае с использованием пластмассовых сыродельных ванн. В определенных позициях выполняются вышеперечисленные операции, вплоть до разгрузки готового сырного зерна. Полотно, на последней стадии выполняющее роль дренажного материала, поступает в секцию мойки, расположенную под основной линией, и затем возвращается в начало линии. Изменением продолжительности выполнения операций и дозировкой ингредиентов (ферменты, закваски и др.) корректируют ход технологического процесса производства. На рисунках 23.38-23.40 изображены общий вид и отдельные станции коагулятора, расположенные в рабочих позициях. Рис. 23.38 Общий вид коагулятора 2000 S
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==