Охлажденный сыр собирается в транспортную емкость, заполненную водой, после чего транспортируется на упаковку. Готовый сыр упаковывается в полимерные контейнеры. Укладку сыра в контейнер производят вручную. В зависимости от вместимости контейнера и типа упаковочного оборудования в контейнер укладывают от 1 до 10 сыров с единичной массой 100-200 г. При выработке сыров с меньшей единичной массой (15-50 г) количество сыров в одной упаковке увеличивается. Все сыры в контейнерах перед укупориванием заливаются водой до верхнего уровня контейнера, после чего упаковочная машина заваривает его по периметру прозрачной полимерной пленкой. На пленку наклеивают этикетку, контейнеры укладывают в картонные коробки, которые укладывают на поддоны, формируя транспортный блок, поступающий на склад готовой продукции. Срок годности сыров, упакованных таким образом, составляет 10-12 сут. Сыры также могут выпускаться в виде пластин размером 200x350 мм и толщиной 10-15 мм. Эти пластины вручную сворачивают в рулон и укладывают в пластиковый контейнер. Упаковка производится по такой же схеме, как и приведенная выше. Для выработки этого вида сыра устанавливается отдельная линия для формования и охлаждения. На рисунке 23.21 показаны образцы упакованной продукции. Рис. 23.21 Упакованный сыр Часть сыров упаковывается в полимерные пакеты, по образцу пакетов, применяемых для розлива молока и кефира. Упаковочные машины, используемые для этого, по конструкции напоминают машины для упаковки молока в полимерные пакеты (полипак). В формируемый машиной пакет укладывается сыр, наливается вода и производится заваривание пакета. Пакеты укладываются в транспортную тару и направляются в реализацию. Сыры, вырабатываемые на описанном оборудовании, не обязательно должны упаковываться в жидкости (вода, рассол). Некоторые разновидности сыра поступают в реализацию упакованные в полимерной пленке под вакуумом. Эти сыры после охлаждения и посолки обсушивают, подвешивая на специальных рамных конструкциях, после чего производят упаковку. Сыры такого типа можно подвергать и копчению. Для выработки их применяют формовочные барабаны, имеющие специальные грушевидные формы. Сформованный
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==