рассола, устройство для упаковки сыра в пленку, кантователь и комплект контейнеров для созревания сыра [28, 25]. Технология производства сырного зерна для сыра богатырь отличается режимами его обработки. Отличия начинаются со стадии формования. Формование и последующее прессование сыра производятся с использованием баропрессов. Их конструкция и внешний вид приведены в соответствующем разделе данной книги. Формование и прессование сырной массы в них реализуются с использованием вакуума. Для этого аппарат подключается к водокольцевому вакуумному насосу. Формование проводится без слива сыворотки под небольшим вакуумом, формуются одновременно в одном аппарате четыре бруска сыра размером 340x360x140 мм и массой 16-18 кг. По завершении формования уровень вакуума увеличивают, проводя прессования. Перепрессовка сыра не производится. Извлекают сыры из аппарата с помощью специального манипулятора с вакуумным захватом. Манипулятор может работать в ручном режиме и полуавтоматическом. В полуавтоматическом режиме оператор производит фиксацию сыра в вакуумном захвате и включает автоматический режим. Дальнейшую транспортировку сыра к ленточному конвейеру, укладку сыра на транспортер и возврат в точку отправки манипулятор производит по заданной программе. В ручном режиме работы все операции по транспортированию, разгрузке и возврату манипулятора в исходную точку производятся по команде оператора с пульта управления, расположенного на манипуляторе (рис. 23.8). Сыр, уложенный на транспортер, перемещается с его помощью к установке для инъекционной посолки сыра. Рабочий транспортер установки для по- солки включен в общую транспортную систему (рис. 23.2). При проходе через установку сыр подвергается посолке до уровня 0,5+0,1% поваренной соли. Рис. 23.8 Разгрузка сыра с помощью манипулятора
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==