Общая схема построения производственного процесса в цехе, оснащенном горизонтальным формовочным аппаратом, примерно такая же, как и в ранее описанном цехе. Основные отличия имеются на начальной стадии технологического процесса. Если в случае с вертикальными формовочными аппаратами возможно только применение автоматизированной загрузки форм сырной массой, то при использовании горизонтальных формовочных аппаратов достаточно часто применяют ручную загрузку форм, которую совмещают с укладкой маркировочных бирок. Операции по транспортированию форм с сыром к прессам и далее к месту распрессовки осуществляют так же, как и в ранее описанном варианте. Устройства для распрессовки сыра могут иметь различные варианты. Так, в ряде случаев они выполнены в едином конструктиве, осуществляющем операции съема крышки, переворачивания формы и ее разгрузки. Такое устройство имеет достаточно большие габариты и сложнее в настройке и эксплуатации. Более простым представляется набор устройств, в котором каждое выполняет свою операцию: снятие крышки, переворачивание, распрессовку формы. Исходя из современных тенденций развития техники для производства сыров, следует отметить, что способ вертикального формования сыров имеет больше перспектив по сравнению со способом горизонтального формования. Он более универсален, так как может формовать монолитные сыры и сыры с сетчатым внутренним рисунком (структурой). Этот способ позволяет более эффективно использовать производственные площади вследствие небольших габаритов, более точно дозировать сырную массу и с меньшими затратами автоматизировать технологический процесс производства сыра. Кроме того, система формования, используемая в аппаратах этого тала, позволяет проводить частичную посолку сыра в зерне на стадии формования. Это дает возможность сократить продолжительность посолки сыра, что, в свою очередь, повышает оборачиваемость отделения посолки и, в целом, повышает эффективность работы участка по производству сыра. Использование специальных машин для производства сыра сокращает количество внешних транспортных перемещений сыра. Их можно располагать в непосредственной близости от отделения посолки. Применяемые формы для сыра не требуют специальных устройств для распрессовки. Извлечение отпрессованного сыра из сырной формы легко обеспечивается простым переворачиванием формы. В комплекте оборудования сырцеха необходимо иметь линию для мойки сырных форм и крышек к ним. Вариант расположения оборудования с применением машин для выработки сыра приведен на рисунке 22.5. На рисунке 22.5 приведен вариант для крупного производства сыра. При небольших объемах переработки молока на сыр количество машин для изготовления сыра уменьшают. Вариант расположения оборудования, предлагаемый фирмами-изготови- телями, приведен на рисунке 22.6. Он является наиболее распространенным для производства сыров с низкой температурой второго нагревания. В зависимости от необходимого уровня посолки и продолжительности созревания соответствующие участки проектируют больше или меньше.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==