грузки фиксируется липкими лентами. После достижения сыром крайнего положения в пакете усилием инерции движения пакет с сыром перемещается дальше, отрываясь от транспортных липких лент. Загруженный пакет поступает на вакуумную упаковку, расположенную далее, по ходу технологического процесса. После включения привода барабана транспортными лентами к месту загрузки подается следующий пакет и цикл загрузки повторяется. Для ручной укладки сыра в пакеты предлагается также применение укладчика, изображенного на рисунке 20.4. Особенностью его является возможность использования пакетов различного размера для трех типов сыра. Для полуавтоматической загрузки сыров в готовые пакеты существует ряд аппаратов, которые осуществляют подачу пакетов в зону загрузки, поддув воздуха в пакет для облегчения загрузки сыра в пакет, ручную загрузку сыра в пакет и отвод уложенного в пакет сыра из рабочей зоны на выходной рольганг. Для сыров крупного размера («евроблок», швейцарский и др.) имеются загрузчики, у которых консольный загрузочный элемент выполнен в виде рольганга. Его вид изображен на рисунке 20.5. В исходном состоянии сыр, подлежащий упаковке, помещается на входном рольганге или транспортере (на рис. слева). Пакет надевается вручную на консольный рольганг (в центре). Сыр вручную перекатывается с входного рольганга на консольный с надетым на него пакетом. Таким образом сыр оказывается внутри пакета. Далее сыр также вручную перемещается на промежуточный рольганг (справа) и затем поступает на вакуумную упаковку в специальный аппарат. Рис. 20.4 Машина для ручной укладки сыров в пакеты
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==