чаях, когда необходима фиксация продукта на подложке для предохранения от перемещений при транспортировке, для придания товарного вида и др. В отличие от ранее упомянутых систем, «Дарфреш» может использовать при упаковке как готовые лотки, так и лотки, формуемые непосредственно в упаковочной машине. Для упаковки продуктов в полуавтоматическом режиме рекомендуются машины типа R270 CD, R570CD, R272CD. Для небольших объемов производства можно использовать машину VS26. Упаковочные машины этих типов работают с жесткими термоформуемыми пленками шириной от 322 до 562 мм (см. главу 20). Для различных профилей продуктов (перепад высоты продукта) упаковка подразделяется на DARFRECH TL (низкопрофильные продукты, DARFRECH TS (среднепрофильные продукты), DARFRECH ТН (высокопрофильные продукты) и DARFRECH ТС (для тепловой обработки средне- и высокопрофильных продуктов). Наиболее прогрессивной на настоящем этапе развития упаковочных систем можно считать DARFRECH F.T.F. (FLEX-TRAY-FLEX). Она совмещает в себе преимущества DARFRECH и LID [34, 44]. Продукт укладывается на поддон (лоток) и упаковывается между двумя пленками: верхней и нижней. Пленки обеспечивают необходимый уровень изоляции продукта от внешних воздействий. Нижняя пленка FDE31 толщиной 150 мкм плотно обтягивает нижнюю поверхность лотка, верхняя гибкая покровная пленка так же, как и в обычной системе «Дарфреш», обтягивает помещенный в лоток продукт. Для этого используется пленка типа ТС 201 толщиной 100 мкм или ТН 301 толщиной 150 мкм (для тяжелых нагрузок). Сварка пленок (верхней и нижней) производится за контуром лотка. Это позволяет применять лотки из любых материалов (полиэтилен повышенной плотности, полипропилен, термостойкий картон, фарфор, лакированный алюминий и т. д.). Вакуумная упаковка с использованием системы «Дарфреш», обеспечивающая плотное прилегание верхней покровной пленки к продукту в комбинации с хорошими барьерными свойствами пленок, дает гарантию сохранности упакованного продукта в течение длительного времени. Система «Дарфреш» (Darfrech) реализуется в двух вариантах. По первому варианту все операции по формированию лотка, его наполнению продуктом, вакуумированию или наполнению модифицированной атмосферой, запайке покровным материалом, маркировке и отрезке осуществляются в одной машине. По второму варианту лотки изготовляются отдельно на специальной машине. Готовые лотки вручную или с помощью дозирующих устройств наполняются продуктом, после чего закрываются покровным материалом и помещаются в машину для заваривания упаковок. Упаковка также может быть вакуумной и с применением модифицированной атмосферы. На рисунке 19.19 приведены схемы упаковок сыра с применением различных систем.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==