величина хода была немного более длины одного звена цепи. Нужную величину перемещения можно достичь несколькими ходами пневмоцилиндров. Реверсирование направления перемещения прессующей плиты достигается переключением храповых механизмов [26]. Рис. 16.20 Формовочный аппарат конструкции Сибирского НИИ сыроделия Приведенная конструкция имеет значительно меньшие габариты, чем аппараты аналогичного типа, за счет отсутствия приводных пневмоцилиндров сверху формовочного аппарата. Оригинальная система привода прессовой плиты обеспечивает параллельность верхней и нижней поверхностей сырного пласта, что обеспечивает одинаковую высоту всех брусков сыра после разрезки пласта. На рисунке 16.21 изображен малый формовочный аппарат для сыра. Он может применяться для небольших объемов производства. Аппарат состоит из П-образного основания, устанавливаемого на полу. Основание в верхней части имеет пневмоцилиндр, обеспечивающий необходимое усилие при подпрессовке пласта. Формовочный объем аппарата вставлен в корпус, снабженный патрубком для отвода сыворотки. Корпус аппарата установлен на раме с ножками, снабженными колесами. С их помощью сформованную сырную массу можно транспортировать на участок прессования. Процесс формования осуществляется в этом аппарате по обычной схеме. Вначале аппарат заполняют сывороткой, после чего с помощью шланга подают в него сырное зерно. Одновременно производят откачку сыворотки для того, чтобы исключить переполнение аппарата. По завершении разгрузки сырной ванны и заполнении формовочного аппарата производят разравнивание слоя сырной массы и опускают крышку. Давление подпрессовки регулируют с помощью редукционного клапана пневмосистемы. За 15-20 мин до завершения подпрессовки сыворотку сливают полностью. Разрезка пласта и разгрузка аппарата производятся вручную.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==