сятся к особой группе высокомолекулярных соединений — эластомерам. По происхождению каучуки подразделяются на натуральные и синтетические. Натуральный каучук получают из млечного сока (латекса) каучуконосных деревьев, а синтетический — из низкомолекулярных органических соединений (мономеров) методом полимеризации (основной метод) или поликонденсации. В зависимости от областей применения различают каучуки общего и специального назначения. К первым относятся бутадиенстирольные, бутадиеновые, изопреновые, а каучуки специального назначения применяются в основном для производства изделий, обладающих какими-либо особыми свойствами — маслостойкостью, теплостойкостью, высокой газонепроницаемостью и т.п; к этой группе каучуков относятся бутадиеннитрильные, полисульфидные, кремнийоргани- ческие, бутадиенметилвинилпиридиновые, фторсодержащие, хлоропреновые, бутилкаучуки. Для изготовления подошвенных резин используют различные марки бутадиенстирольных или бутадиенметилс- тирольных каучуков (СКС-30, СКМС-30, СКМС-ЗОРП и др.). При производстве твердых кожеподобных резин применяют высокости- рольные каучуки (БС-45АКМ); также в смесь вводят высокостироль- ные олигомеры (например, дуранит), полистирол, полиэтилен. К ингредиентам резиновых смесей относятся следующие вещества: резиновая мука — мелко размолотая резина, полученная из отходов резинового производства или изношенных резиновых изделий в количестве до 10% от массы каучука с целью снижения стоимость резины; вулканизирующие вещества — сера, окислы тяжелых металлов, вводятся в состав смеси в количестве 2—3,5% от состава резиновой смеси; ускорители вулканизации — предназначены для ускорения и сокращения процесса вулканизации; наполнители — технический углерод (печная, газовая, ламповая), двуокись кремния (белая сажа) и другие вещества, придающие резинам требуемые технологические и потребительские свойства; парообразователи — вещества, сообщающие резинам пористую структуру, которые разлагаются при температуре 100—160 °C с выделением газа; пигменты и красители — предназначены для окраски полимерной массы резины; мягчители — вещества, снижающие твердость, температуру текучести, длительность переработки смеси и улучшающие формуемость сырой смеси резины; противостарители — вещества, сохраняющие свойства резины и увеличивающие ее срок эксплуатации; волокна натуральные и химические, используемые при получении кожеподобных резин в количестве до 7—8% от массы каучука. Производство резин. Ингредиенты, поступающее на завод по производству резин, предварительно сортируют, составляют требуемую рецептуру в зависимости от назначения. 293
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==