хромовая стружка — 20%) синтетическим латексом или смесью синтетического латекса с поливинилацетатной дисперсией. Обувной картон ПЛ. Картон для платформ изготавливают с использованием волокон, полученных размолом из отходов картонного производства с проклейкой органическими клеящими веществами. Выпускается с толщиной 1,3—1,9 и 3,1—3,2 мм. Чемоданный картон выпускается двух марок: А и Б. При отделке на картон марки А наносится лакокрасочное покрытие, а картон марки Б ламинируется с тонкой искусственной кожей. Волокнистым сырьем для получения картона является сульфатная небеленая целлюлоза, макулатура и древесная масса. В качестве проклеивающего материала используются синтетические латексы. Толщина чемоданного картона 1,5—2,0 мм. Коробочный картон марки Б получают из небеленой сульфитной или сульфатной целлюлозы, макулатуры и белой древесной массы проклейкой синтетическими латексами. Картон имеет невысокую плотность — 0,6 г/см3 и толщину 0,3—0,9 мм. 7.3.2. Термопластичные и эластичные материалы Термопластичный материал способен повторно размягчаться при нагреве и становиться твердым при охлаждении без изменения эластичности. Термопластичные материалы можно разделить на три группы: пленочные материалы, которые получают непосредственным нанесением расплава полимера на внутреннюю поверхность наружных деталей верха обуви и деталей подкладки; пленки; материалы на текстильной или нетканой основе с одно- и двусторонним нанесением полимерной композиции. В пределах каждой группы материалы подразделяются в зависимости от класса применяемых полимеров, вида текстильной основы и т.д. Материалы различаются степенью жесткости и наличием покрытия, их применяют для всех видов обуви, кроме гусариковой. Формообразование объемных деталей в обуви (подноска или задника) из плоской заготовки осуществляется в процессе разогрева. После придания требуемой пространственной формы деталь охлаждают. Формование детали можно проводить предварительно до сборки обуви или в процессе сборки, при этом наружные и внутренние детали верха обуви должны обладать высокой теплостойкостью. Термопластичные материалы с односторонним покрытием применяют для получения подносков в бесподкладочной обуви. Материалы термопластические для подносков и задников выпускают трех марок на иглопробивной и тканой основе, и в зависимости от назначения их толщина колеблется от 0,4 до 1,25 мм. Различают 291
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==