Сушка картона в термокамере происходит при постепенном повышении температуры от 70 до 120 °C. Отделка картона. Поверхность листа картона должна быть ровной, гладкой либо с заданным тисненым рисунком, равномерно окрашенной, без пузырей, трещин и складок, с ровными краями. После каландрования толщина листа выравнивается и уменьшается на 8-20%, повышается средняя плотность картона. Производство картона многослойного способа отлива осуществляется за счет последовательного наслоения друг на друга элемент тарных слоев волокнистой массы определенного состава. Производство картона по «сухой» технологии основано на том, что в размолотое сырье добавляют химические волокна, обладающие высокой усадкой при нагревании, например полиэтиленовые, полипропиленовые и т.п. После смешивания натуральных и синтетических волокон в требуемой пропорции формуют волокнистый холст, применяя технологии, используемые в производстве нетканых материалов. Сформированный волокнистый холст либо пропитывают клеевыми композициями, либо подвергают иглопробиванию. Затем холст обрабатывают в термокамере для термоусадки и склеивания волокон между собой при температуре не выше 140 °C в течение около 1,5 мин. По мере выхода из термокамеры лист картона каландруют — уплотняют на валках и придают равномерную толщину по площади, а при необходимости наносят на лицевую поверхность рисунок тиснильным валом. Строение и свойства картонов. На строение картонов влияют вид волокон (химический состав), степень их размола (размер), тип, количество и распределение проклеивающих веществ в волокнистой массе (рис. 7.3), способ получения листа (однослойный, многослойный). Для картонов характерно три типа распределения связующего материала на волокнах: сегментное, агломератное и точечное Рис. 7.3. Схема распределения клея (1) между волокнами (2) в картоне: а — сегментное, б — агломератное, в —точечное 288
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==