Материаловедение (Дизайн костюма): учебник / Е. А. Кирсанова, Ю. С. Шустов, А. В. Куличенко, А. П. Жихарев.

данного способа удается получить нетканые волокнистые материалы малой толщины и средней плотности. Дефекты при формировании волокнистого холста в основном обусловлены неравномерностью распределения волокнистой массы по ширине и длине холста, что приводит к значительной вариации характеристик строения, свойств и качества материалов. При изготовлении нитепрошивных нетканых материалов производят перемотку и сновку. Текстильные нити могут быть неокрашенными или предварительно окрашенными. По волокнистому составу нити могут быть однородными и смещенными. Для производства нитепрошивных нетканых материалов используют текстильные нити разного вида: одно- и многокруточные, фасонные, текстурированные, армированные и мононити. При изготовлении тканепрошивных нетканых материалов на подготовительном этапе ткани, трикотаж или нетканый волокнистые материалы, составляющие каркас, подвергают операциям отделки. При производстве тканепрошивных нетканых материалов могут быть применены ткани и трикотаж разного переплетения и волокнистого состава, однослойные волокнистые нетканые материалы различного способа скрепления структурных элементов в зависимости от назначения материала. Текстильные нити наматывают на сновальный валик. Количество нитей на сновальном валике должно соответствовать ширине ткани или трикотажа. Вид текстильной нити и ее волокнистый состав также определяются назначением материала. Скрепление (соединение) структурных элементов. Для скрепления применяют механические, химические, физико-химические и комбинированные способы. Применение механических способов скрепления основано на особенностях строения и свойств структурных элементов нетканых материалов. Волокнистый холст после его формирования — это рыхлый материал с высокой пористостью, низкими значениями средней плотности и показателями прочности при растяжении и сжатии. Это связано с тем, что расстояние между волокнами достаточно велики, а количество механических связей (контактов) мало. Поэтому основная цель применения механических и других способов соединения — увеличение количества связей между волокнами. Сближение волокон относительно друг друга увеличивает число и площадь контактов, количество механических связей между волокнами, вследствие чего возрастают прочностные свойства волокнистого нетканого материала при растяжении и сжатии. В результате сближения волокон уменьшаются толщина и пористостость, но увеличиваются средняя плотность и масса 1 м2 материала. 149

RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==