Ун= 100(1,-Z2)/L2, где L( —длина выпрямленной нитки или нити; Z2 — длина участка полотна, из которого вынута нить. В том случае, если основой нетканого полотна является система параллельных нитей, ткань или трикотаж, то характеристики нетканого полотна определяются соответствующими характеристиками строения перечисленных материалов, т.е. Т, Е, Es, Еки др., (см. п. 3.1 и 3.2). 3.3.2. Производство нетканых полотен Подготовительные операции производства нетканых полотен направлены на придание структурным элементам необходимых свойств для производства материала. При производстве нетканых текстильных материалов значительно упрощается подготовка исходных компонентов, во многих случаях исключаются процессы прядения и ткачества. Производительность оборудования при выработке нетканых материалов в 10—12 раз, а при выработке клеевых нетканых материалов — в 50-70 раз выше, чем производительность оборудования при получении тканей аналогичного назначения. Эти материалы ввиду высоких технологических и потребительских свойств дополняют и расширяют ассортимент текстильных полотен и изделий легкой промышленности. Состав структурных элементов нетканых материалов может быть различным в зависимости от назначения нетканых материалов и эксплуатационных свойств изделия. Нетканые материалы могут состоять из волокон и филаментных нитей; систем текстильных нитей, расположенных параллельно или под углом друг другу, но не переплетенных между собой; систем текстильных нитей, наложенных на ткани или трикотаж; волокон и филаментных нитей (волокнистый холст) и систем нитей; волокон и филаментных нитей (волокнистый холст) и ткани или трикотажа и т.п. Производство нетканых текстильных материалов состоит из трех этапов: подготовка исходных компонентов (подготовительные операции), скрепление структурных элементов, отделка и сортировка нетканого полотна. Рассмотрим эти этапы подробнее. Подготовительные операции производства. При производстве волокнистых однослойных нетканых материалов на первом этапе осуществляют разрыхление кип волокон; очистку волокон от механических примесей; смешивание волокон и равномерное их распределение относительно друг друга; образование волокнистого холста. Формирование волокнистого холста в основном осуществляют механическим, аэродинамическим, фильерным и гидравлическим 147
RkJQdWJsaXNoZXIy MTExODQxMg==